粉体行业的发展,是超细微粉机设备兢兢业业的无限付出。利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将物料粉碎至300目到3000目细度的操作技术。
超细微粉机是适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。
在超细微粉机粉碎的过程中,会有众多的因素导致生产障碍。如何有效的预防不仅仅是客户使用的注意事项,同时是机械制造厂家一直以来的挑战。但是因素的形成并非是单一化的。科利瑞克根据***的了解制造行业和使用客户,用一下几点总结影响超细微粉机粉碎效果的因素。
1、 原物料的湿度。通常情况下,带有一定湿度的物料加工粉体前,一定要进行干燥。但相同的原料,有时会有不同的含水量,在粉碎中和磨粉之后,都会有一定的差距。所以要严格控制物料的湿度。
2、 均匀的进料。用超细微粉机生产粉体,是需要人工进行均匀的投放原料。过快过慢进料节奏不均匀,产量的忽高忽低,挑战着设备的生产能力,就会影响粉碎的效果,导致成品的粒度不均匀。
3、 超细微粉机的主机和风机的转速。主机的转速过高或者过低时会使得粗粉或细粉过早的传递到出粉口,影响物料的细度;可通过调节电机电流大小来实现对转速的调整。物料过细,风机转速风力过大的话,达不到细度要求的粉子也会被吹到集粉器中;反之,如果物料比重较大,风力过小,也会影响出料。
4、 超细微粉机磨腔中的磨辊磨环的磨损程度。磨辊和磨环是设备的易损件,具有较强的破碎作用,破碎率较高。随着设备工作日和工作量的积累,磨辊磨环会变钝,破碎作用降低,动力消耗上升。定时的检查和换是成品质量和产量的一大保证。