微粉机生产石粉过程应注意人为因素造成的影响

  微粉机作为矿石粉体加工企业重要的生产设备，它在整套生产线上起着核心作用。一旦磨粉设备出现故障那将直接导致生产线停产，给企业带来严重的损失。超细微粉机在设计上就是一整套的石粉生产线，成套性强，配套设备之间的衔接较为连贯，所以设备发生故障的概率很低，能够保证用户长期稳定的生产。人为的错误操作原因导致微粉机无法正常工作的因素占据了故障发生概率的30%左右，因此操作工人的操作技能一定要经过严格的技术培训，方能对磨粉设备进行操作。
 机械设备的日常维护是每天都要进行的。主要是对设备的一些零件以及工作情况进行一下系统的检查，这些前文都有介绍，在这里就不多说了，今天所要介绍的主要是磨粉机在生产过程中应该注意的一些问题。 磨粉机启动顺序：先启动分析机再启动风机，然后启动主机，启动主机后应立即加料(应先加细小颗粒，现加正常粒度料)，然后开大风量阀门，逐渐关小排气阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。停机时，应先停止给料约一分钟左右再停主机，然后停止风机，后停分析机。　
给料控制：加料应均匀，根据主机在不同加料量下的负荷大注(观察主机电流表)试验高产量，严禁螺栓等铁块进入机内。
细度调节：根据物料、软硬、含水量、比重不同、加工的细度不同。可调节分析的转速，转速高，细度高，产量会相应降低，如果还达不到用户所需要的细度，应控制调风管的风量，用户可灵活掌握。　
 常见的微粉机故障是磨粉设备工作正常，但产量下降，石粉中有大颗粒产生，使其无法满足用户的需求。造成产量下降的原因主要有物料硬度、湿度影响，以及磨粉机细度调节不当等原因造成。熟练的操作工能够及时准确判断设备故障原因并及时做出处理，保障了用户不受设备影响，产生财产损失。