氧化铝（Al₂O₃）作为一种重要的工业原料，广泛应用于陶瓷、耐火材料、电子元件等领域。立磨机凭借其高效、节能的特点，成为氧化铝加工的理想设备。本文将为您详细介绍立磨机的选型要点和操作指南，帮助您优化氧化铝加工流程。

一、立磨机的选型要点

1. 产能需求

小型生产线（<5吨/小时）：建议选择小型立磨机

中型生产线（5-20吨/小时）：中大型立磨机更合适

大型生产线（>20吨/小时）：大型立磨机为最佳选择

2. 细度要求

氧化铝加工通常需要80-600目的细度范围：

粗粉（80-200目）：用于耐火材料

细粉（200-400目）：用于陶瓷原料

超细粉（400-600目）：用于电子材料

3. 设备材质

氧化铝具有较高硬度，建议选择：

磨盘和磨辊：高铬合金或陶瓷衬板

主机壳体：耐磨钢板

分级机叶片：硬质合金

4. 能耗指标

优质立磨机的单位能耗应控制在：

粗粉生产：≤18kWh/t

细粉生产：≤25kWh/t

二、操作指南

1. 开机前检查

检查润滑系统油位是否正常

确认磨盘与磨辊间隙（3-5mm为佳）

检查分级机转速设定

确保除尘系统正常运行

2. 启动流程

先启动除尘系统

启动主电机（空载运行3-5分钟）

缓慢加料至额定产量的30%

逐步提升至满负荷运行

3. 常见问题处理

‌细度不达标‌：提高分级机转速或减小喂料量

‌产量下降‌：检查磨辊磨损情况，必要时更换

‌异常振动‌：停机检查磨盘水平度和轴承状态

三、安全注意事项

严禁带负荷启动

停机前必须清空磨腔

检修时必须切断电源并挂牌

高温部件需冷却至50℃以下方可接触

通过合理选型和规范操作，立磨机可稳定高效地加工氧化铝粉末，细度合格率可达98%以上，能耗比传统球磨机降低30%-40%。建议用户建立完整的设备档案，记录每次维护和运行数据，为后续优化提供依据。